अध्ययन: जैतून मिलों के लिए नया सफाई उपकरण पानी और पैसा बचाता है

Juan Vilar Strategic Consultants के शोध के अनुसार, जैतून तेल मिलें फसल कटाई के अंत में अपने मिलिंग उपकरणों को साफ करने के लिए एक नई प्रणाली अपनाकर सालाना €85,000 तक की बचत कर सकती हैं।

प्रत्येक फसल कटाई के मौसम के अंत में मिलिंग उपकरणों की पूरी तरह से सफाई करना अगले वर्ष की फसल की सफलता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

गर्मियों और पतझड़ के दौरान उपकरण में बची हुई कार्बनिक सामग्री फफूंद या बैक्टीरिया के विकास को बढ़ावा देती है, जिसके परिणामस्वरूप अगले मौसम में जैतून के तेल का उत्पादन निम्न गुणवत्ता का होगा।

शोध में पाया गया कि एक SILAC प्रणाली, जो जैतून के अवशेषों को हटाने और मिलिंग उपकरण के प्रत्येक हिस्से को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा और झागदार क्षारीय डिटर्जेंट का उपयोग करती है, पैसे, समय और पानी बचाती है।

पारंपरिक रूप से, मिल ऑपरेटर या तो मिल के उपकरणों को हाथ से अलग करके प्रत्येक टुकड़े को साफ करते थे या उपकरणों को जस का तस रखकर एक स्थिर या पोर्टेबल CIP (क्लीन-इन-प्लेस) सिस्टम का उपयोग करते थे।

पारंपरिक सीआईपी (CIP) सिस्टम मिल के प्रत्येक मुख्य घटक से जुड़ते हैं और किसी भी बचे हुए अवशेष को हटाने और उपकरण को अगले फसल के लिए साफ और कीटाणुरहित करने के लिए उपकरण के माध्यम से पानी और दो प्रकार के डिटर्जेंट पंप करते हैं।

एक पारंपरिक CIP में कई चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें एक प्रारंभिक रिंस शामिल है जहाँ पानी को उपकरण के माध्यम से पंप किया जाता है। इसके बाद बेसिक पीएच वाले क्षारीय क्लीनर से धोना और एक और रिंस होता है। इसके बाद, एक अम्लीय क्लीनर का उपयोग किया जाता है, उसके बाद एक कीटाणुनाशक, और एक अंतिम रिंस पूरा किया जाता है।

पारंपरिक सीआईपी सिस्टम का उपयोग डेयरी किसान और बीयर निर्माता भी अपनी मशीनों को साफ करने के लिए आम तौर पर करते हैं।

SILAC सिस्टम CIP का एक प्रकार है। हालांकि, यह संपीड़ित हवा और एक क्षारीय फोम डिटर्जेंट का उपयोग करता है जिसके बाद पानी से धोया जाता है। यह पारंपरिक CIPs में शामिल कई धोने के चरणों को समाप्त कर देता है।

अध्ययन में उद्धृत, जैतून मिलिंग उपकरणों की सफाई में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी मासुल केमिकल्स के आंकड़ों के अनुसार, CIP का उपयोग करके स्वचालित सफाई में मैन्युअल सफाई की तुलना में 46.5 प्रतिशत कम पानी और 43.5 प्रतिशत कम डिटर्जेंट की आवश्यकता होती है।

स्वचालित प्रणाली को संचालित करने के लिए कम लोगों की आवश्यकता होती है, एक व्यक्ति मैन्युअल सफाई प्रक्रिया के दौरान अन्य श्रमिकों द्वारा किए जाने वाले कार्यों को करने में सक्षम होता है।

शोधकर्ताओं ने लिखा, "यह प्रेशर मशीन मुख्य रूप से सभी सतहों (मशीनरी, होपर, बैंड, मिक्सर, टैंक, फर्श, दीवारें, आदि) को साफ करती है।" "फोम सिस्टम की सबसे उत्कृष्ट विशेषता लागत में महत्वपूर्ण बचत है, जैसे कि डिटर्जेंट, श्रम (सफाई के लिए समर्पित समय), ऊर्जा और सबसे बढ़कर पानी, जो वर्तमान में एक दुर्लभ संसाधन है।"

उन्होंने निष्कर्ष निकाला, "तेल मिल क्षेत्र में सफाई अगली क्रांति होगी, जिसके लिए तेलों की गुणवत्ता बढ़ाने की रणनीति के रूप में इसे विशेष जोर के साथ स्थापित करने की आवश्यकता है।"