旅游业的兴起促使希腊橄榄油加工厂进行升级

梅西尼亚的橄榄油生产商被迫改用两阶段生产系统，并停止在该地区著名的海岸线沿岸倾倒有机物。

希腊2500多家橄榄油加工厂中，近300家位于希腊大陆西南部的梅西尼亚地区，使该地区成为该国最大的橄榄油产区。在这个充满挑战的行业里，这些以小型家族企业为主的加工厂资源有限。如今，他们不得不应对威胁其盈利能力的最新挑战：旅游业。

旅游业一直是希腊经济的重要支柱（占国内生产总值的18.2%），但该国此前从未出现过像“科斯塔·纳瓦里诺”这样规模宏大、世界级的旅游项目。这个位于皮洛斯镇附近的五星级酒店综合体占地近600公顷，全面运营时可容纳1000多名宾客。

但这与不起眼的橄榄果有何关联？为了生产出优质可口的橄榄汁，橄榄果需要通过专用机械进行加工。遵循所谓的“三阶段”加工法：先将果实研磨成糊状，随后在专用搅拌机中轻柔软化，使油分从细胞中分离并浓缩，最后将软化的糊状物送入离心机——即分离机。 整个过程中无需添加任何化学溶剂。

最终产物包括橄榄油、源自橄榄果核的固体废料（即果渣），以及离心分离后残留的黑色液体。这种液体残留物含有高浓度有机物质（但无毒），并带有典型的难闻气味。随后，该残留物会与石灰混合以减少其有机负荷，最终通过管道排入溪流和小河中。 但溪流最终汇入大海，这种黑色物质绝非游客愿意游过甚至闻到的东西。科斯塔·纳瓦里诺度假区周边已收到多起相关投诉，这引起了旅游业的警觉。

如今，当地政府正强制要求多家橄榄油厂将三相加工法改为新的两相加工法，即把固体废料和液体残渣混合，形成半流体状的浆料。这是西班牙等大多数其他大型橄榄油生产商更倾向采用的方法，但它也有其弊端：半流体浆料难以处理，且需要消耗更多的能源。

虽然不再有废料排入海中，但新方法带来了其他严重影响：橄榄油厂必须更换或升级核心设备，并调整能源系统以适应两相操作模式。 此外，无论是三相工艺产生的固体废料，还是两相工艺产生的半流体果浆，都会被出售给专门的炼油厂以从中提取二等油；但固体废料的售价约为每吨30欧元，而果浆仅售每吨3欧元。

总而言之，在希腊散装橄榄油价格暴跌（至每公斤约2.30欧元）之际，橄榄油厂主不得不面对严重的经济损失。随着该地区预期中的旅游业快速发展，未来将有越来越多的橄榄油厂不得不转向两相法，这使得一些人开始质疑梅西尼亚地区的生产商将如何维持本就微薄的利润。