Die erste schlagfreie Olivenmühle, die Energie produziert

Giovanni Cassese entwarf ein von Pieralisi gebautes System, das möglicherweise die erste vollständig umweltverträgliche Olivenmühle ist.

Oktober 17, 2016
Von Ylenia Granitto

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Die Ernte hat gerade in Italien begonnen, und während die Olivenmühlen fast voll ausgelastet sind, haben wir den Erfinder einer innovativen Produktionsmethode kennengelernt, die nicht nur keine Umweltauswirkungen hat, sondern auch elektrische und thermische Energie erzeugt.

"Dieses System hat den höchsten Innovationsgrad für die Abwasserentsorgung erreicht “, sagte Giovanni Cassese, der Erfahrungen in der Familienmühle von gesammelt hat Villa Castelliin der Provinz Brindisi in Apulien. "Ein sehr einfacher Agrar- und Lebensmittelprozess wurde zu einer wirkungslosen Praxis, um hochwertiges natives Olivenöl extra herzustellen und Strom zu erzeugen. “

Cassese konzipierte Anpassungen der Arbeitsweise einer Mühle und übermittelte sie dem Unternehmen für Mahltechnik Pieralisi, die den neuen Aufbau in einer Anlage umsetzten, die als erste vollständig umweltverträgliche Olivenmühle gelten kann.

"Wie wir wissen, beinhaltet selbst das innovativste Dreiphasensystem einen Wasserverbrauch zwischen 70 und 110 Prozent, während das Zweiphasensystem einen sehr reduzierten Wasserverbrauch erzeugt, der Abfall jedoch weiterverarbeitet werden muss, um auf irgendeine Weise oder wiederverwendbar zu sein verdaut “, erklärte er. "Nach der Extraktion mit unserer Mühle, die die DMF-Technologie (Multifunktionsdekanter) verwendet, erhalten wir natives Olivenöl extra und zwei Nebenprodukte oder, wie ich sie nenne, 'differenzierte Produktionen “- der native Oliventrester mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 55 Prozent, der sich sehr gut für die Gewinnung von Olivenhain und Olivenpastete eignet.”
Siehe auch: Eine Zentrifugalkraft: Gennaro Pieralisi
Er wies darauf hin, dass die eigentliche Innovation die Verwendung dieses Produkts in einer Anlage zur anaeroben Vergärung am selben Standort der Mühle ist "ermöglicht es, alle Ergebnisse einer hocheffizienten Kraft-Wärme-Kopplung zu nutzen. “

Die Olivenpastete ist eine Creme, die im Vergleich zum entsteinten Oliventrester kein Lignin und einen relativ hohen Gehalt an enthält Polyphenole. Diese beiden Eigenschaften machen es für eine lange Lagerung geeignet, ohne Geruch zu verursachen, und es wird anschließend verdaut. Das Ergebnis der Vergärung in einer Anlage, die an Arbeitsmaterial mit relativ hohem Feststoffgehalt (EUCOmpact-Technologie) angepasst ist, ist Biogas von 60 Prozent Methan mit einem beachtlichen Durchschnittsertrag von etwa 150 Kubikmetern pro Tonne Olivenpastete.

"Wir verbrauchen 200,000 Kilowatt pro Jahr, um die Olivenpastete und für alle Versorgungsunternehmen herzustellen “, erklärte Cassese. "Da das Ergebnis der Kraft-Wärme-Kopplung 765,000 kW beträgt, versorgen wir das Stromnetz nach Abzug des Mühlenverbrauchs und des Eigenverbrauchs der Anlage mit einer Strommenge, um den jährlichen Bedarf von mehr als 50 Familien zu decken. “ Er stellte klar, dass sich die Berechnung auf Haushalte bezieht, die mehr als 10,000 kWh / Jahr verbrauchen, aber nach Schätzungen des durchschnittlichen Verbrauchs italienischer Familien mehr als 100 Familien versorgen kann.

Da die Energieerzeugung im KWK-Modus erfolgt, liefert die Anlage außerdem etwa 800,000 kWh Wärmeenergie in Form von Wärme, die in der Mühle genutzt werden kann, um die Verarbeitung zu unterstützen und die Temperatur der Lagerräume im Winter konstant zu halten . Im Sommer wird die entstehende Wärme dank des physikalischen Prinzips der Kraft-Wärme-Kopplung durch einen Lithiumbromid-Absorber in kaltes Wasser umgewandelt, das die Lagerräume kühlt.

Das Ergebnis der Verdauung ist das Gärrest, das ein beeindruckender Dünger ist "bereit, zu denselben Olivenbäumen zurückzukehren, die uns ihre Oliven gaben und die in ihrem Leben das CO2 fixierten, das wir durch die Verbrennung von Biogas wieder in die Atmosphäre abgeben. “

Dieses neue System bietet erhebliche Einsparungen. Die in unmittelbarer Nähe der Mühle errichtete Biogasanlage ermöglicht das Zurücksetzen der Transportkosten der Pastete, die ohne Ertragsverlust erhalten bleibt und aufgrund der hohen Menge an verdaulicher Trockenmasse nach dem Aufschluss eine Gewichtsabnahme von etwa 20 - 25 aufweist Prozent. Darüber hinaus kann die Verteilung nach Wahl des Landwirts gemäß dem Düngungsplan das ganze Jahr über erfolgen, und es ist nicht mehr erforderlich, das Abwasser in denselben Verarbeitungs- und Erntezeiten zu entsorgen, was zu einer Einsparung von 25 Prozent bei den Transportkosten führt.

Die Verwendung von Olivenpastete aus der DMF-Technologie führt zu sofortigen Einsparungen bei den Verwaltungskosten der Mühle, da kein Trinkwasser verbraucht wird, das zum Verdünnen der Olivenpaste in der Karaffe verwendet wird, und der Energieverbrauch gesenkt wird resultierend aus der Ölgewinnung.

Laut Cassese "Dies ist derzeit das beste Absaugsystem in Bezug auf Wasser- und Energieeinsparung sowie Umweltschutz. “

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