ऊर्जा उत्पादन करने वाली पहली शून्य-प्रभाव जैतून मिल

गियोवानी कैसेसे द्वारा डिज़ाइन की गई और पिएरालिसी द्वारा निर्मित एक प्रणाली शायद पहली पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल जैतून मिल हो सकती है।

इटली में अभी-अभी कटाई शुरू हुई है और जबकि जैतून की मिलें लगभग पूरी क्षमता से काम कर रही हैं, हम उत्पादन की एक अभिनव विधि के निर्माता से मिले, जिसका न केवल शून्य पर्यावरणीय प्रभाव है बल्कि यह विद्युत और ऊष्मा ऊर्जा भी उत्पन्न करती है।

"इस प्रणाली ने अपशिष्ट जल के निपटान के लिए नवाचार के उच्चतम स्तर को छू लिया है," अपुलिया के ब्रिंडिसी प्रांत के विला कास्टेली में पारिवारिक मिल में अनुभव प्राप्त करने वाले जियोवानी कैसेसे ने कहा। "एक बहुत ही सरल कृषि-खाद्य प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाला एक्स्ट्रा वर्जिन जैतून का तेल उत्पादन करने और बिजली उत्पन्न करने के लिए एक शून्य-प्रभाव अभ्यास बन गई है।"

कैसेसे ने एक मिल के संचालन के तरीके में समायोजन की परिकल्पना की और उन्हें मिलिंग प्रौद्योगिकी कंपनी पिएरालिसी को प्रस्तुत किया, जिसने एक ऐसे संयंत्र में नई व्यवस्था को लागू किया जिसे पूरी तरह से पर्यावरणीय रूप से स्थायी पहली जैतून मिल माना जा सकता है।

A console and cylindrical yellow containers in a high-tech facility, likely for underwater exploration or research.

उन्होंने समझाया, "जैसा कि हम जानते हैं, सबसे नवीनतम तीन-चरणीय प्रणाली में भी 70 से 110 प्रतिशत तक पानी की खपत होती है, जबकि दो-चरणीय प्रणाली में पानी की खपत बहुत कम होती है, लेकिन अपशिष्ट को किसी न किसी तरह से पुन: उपयोग योग्य बनाने या निपटाने के लिए आगे संसाधित करने की आवश्यकता होती है।" "हमारी मिल से निष्कर्षण के बाद, जो डीएमएफ (मल्टी-फंक्शनल डिकैंटर) तकनीक का उपयोग करती है, हमें एक्स्ट्रा वर्जिन जैतून का तेल और दो उप-उत्पाद मिलते हैं या, जैसा कि मैं उन्हें कहता हूँ, 'विभेदित उत्पाद' — वर्जिन जैतून का पोमास, जिसमें लगभग 55 प्रतिशत नमी होती है, जो जैतून की गुठली को निकालने के लिए बहुत उपयुक्त है, और जैतून का पैटे।"
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उन्होंने बताया कि असली नवाचार इस उत्पाद का उपयोग मिल के उसी परिसर में एक संयंत्र में अवायवीय पाचन (anaerobic digestion) के लिए करना है, जो "उच्च-दक्षता सहउत्पादन के सभी परिणामों का लाभ उठाने की अनुमति देता है।"

ऑलिव पैटे एक क्रीम है जिसमें बिना गुठली वाले ऑलिव पोमास की तुलना में कोई लिग्निन नहीं होता है और पॉलीफेनोल्स की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है। ये दोनों गुण इसे बिना बदबू पैदा किए लंबे समय तक संग्रहीत करने के लिए उपयुक्त बनाते हैं, और बाद में इसका पाचन किया जाता है। तुलनात्मक रूप से उच्च ठोस पदार्थ वाले कच्चे माल (यूकोम्पैक्ट तकनीक) के साथ काम करने के लिए अनुकूलित संयंत्र में पाचन का परिणाम 60 प्रतिशत मीथेन वाला बायोगैस है, जिसकी औसत उपज लगभग 150 घन मीटर प्रति टन जैतून पैटे है।

Industrial machinery in a manufacturing facility, featuring various models of processing equipment lined up in a row.

"हम जैतून का पैटे बनाने और सभी उपयोगिताओं के लिए प्रति वर्ष 200,000 किलोवाट की खपत करते हैं," कैसीसे ने समझाया। "चूंकि सह-उत्पादन का परिणाम 765,000 किलोवाट है, मिल की खपत और संयंत्र की स्व-खपत को घटाने के बाद, हम बिजली ग्रिड को 50 से अधिक परिवारों की वार्षिक जरूरतों को पूरा करने के लिए बिजली की एक मात्रा प्रदान करते हैं।" उन्होंने स्पष्ट किया कि यह गणना उन परिवारों के लिए है जो प्रति वर्ष 10,000 kWh से अधिक की खपत करते हैं, लेकिन इतालवी परिवारों की औसत खपत का अनुमान लगाते हुए, वह 100 से अधिक परिवारों को सेवा प्रदान कर सकते हैं।

इसके अलावा, चूँकि ऊर्जा का उत्पादन सह-उत्पादन मोड में होता है, इसलिए संयंत्र लगभग 800,000 किलोवाट-घंटे ऊष्मा ऊर्जा भी प्रदान करता है, जिसका उपयोग मिल के भीतर प्रसंस्करण में सहायता करने और सर्दियों के दौरान भंडारण कक्षों का तापमान स्थिर रखने के लिए किया जा सकता है। जबकि गर्मियों में, त्रि-उत्पादन के भौतिक सिद्धांत के कारण, उत्पन्न ऊष्मा को एक लिथियम ब्रोमाइड अवशोषक के माध्यम से ठंडे पानी में परिवर्तित किया जाता है जो भंडारण कक्षों को ठंडा करता है।

डायजेस्टेशन का परिणाम डायजेस्टेट होता है, जो एक बेहतरीन उर्वरक है, "उसी जैतून के पेड़ों में वापस जाने के लिए तैयार है, जिन्होंने हमें अपने जैतून दिए और जिन्होंने अपने जीवनकाल में उस CO2 को स्थिर किया जिसे हम बायोगैस के दहन के माध्यम से वायुमंडल में फिर से डालते हैं।"

यह नई प्रणाली काफी बचत प्रदान करती है। चक्की के ठीक पास बनाया गया बायोगैस संयंत्र पाटे के परिवहन लागत को कम कर देता है, जिसे बिना उपज की हानि के संरक्षित किया जाता है और, पचने योग्य शुष्क पदार्थ की उच्च मात्रा को देखते हुए, पाचन के बाद इसका वजन लगभग 20-25 प्रतिशत तक कम हो जाता है। इसके अलावा, उर्वरक योजना के अनुसार किसान की पसंद से साल भर खाद बिछाया जा सकता है, और अब प्रसंस्करण और कटाई की समान अवधियों में अपशिष्ट जल का निपटान करने की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप परिवहन लागत में 25 प्रतिशत की बचत होती है।

डीएमएफ तकनीक से जैतून के पैटे के उपयोग से मिल के प्रबंधन व्यय में तत्काल बचत होती है, जिसमें डिकैंटर में जैतून के पेस्ट को पतला करने के लिए उपयोग होने वाले पीने के पानी की शून्य खपत, ऊर्जा की खपत में कमी और तेल निष्कर्षण से उत्पन्न अपशिष्ट जल की कुल अनुपस्थिति शामिल है।

कैसीसे के अनुसार, "जल और ऊर्जा संरक्षण, और पर्यावरण संरक्षण के संबंध में यह इस समय सबसे अच्छा निष्कर्षण प्रणाली है।"