Africa / Medio Oriente

Bioplastiche ecocompatibili create da semi di olivo

L'idea di creare plastiche a base di olive è stata scatenata quando Duygu Yilmaz ha deciso di indagare se l'abitudine del padre di mangiare semi di oliva fosse dannosa per la sua salute.

Foto per gentile concessione di Biolive
Febbraio 27, 2019
Di Julie Al-Zoubi
Foto per gentile concessione di Biolive

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I giovani imprenditori di Istanbul hanno escogitato un modo per trasformare i semi di olivo in bioplastiche rispettose dell'ambiente.

La loro missione è colmare una lacuna nel settore delle bioplastiche riciclando i prodotti di scarto produzione di olio d'oliva in una verde alternativa alla plastica derivata dal petrolio.

I granuli di plastica che produciamo possono essere utilizzati nell'industria, negli imballaggi (e) nei giocattoli.- Duygu Yilmaz, co-fondatore e CFO di Biolive

L'idea è nata quando il co-fondatore e CFO, Duygu Yilmaz, si è preoccupato dell'abitudine di suo padre di mangiare semi d'oliva. Decise di svolgere alcune ricerche per determinare se i semi di oliva fossero dannosi per la sua salute.

Durante la sua ricerca, Yilmaz ha scoperto delle somiglianze nella composizione chimica delle pietre di oliva e della plastica. Questa scoperta l'ha portata a fare squadra con altri due giovani turchi, Ahmet Fatih Ayas e Mehmet Emin Öz e lanciare Biolive nel 2016.

Guarda anche: L'olio d'oliva e l'ambiente

Biolive ha iniziato a trasformare l'agente cellulosico proveniente da noccioli di olive, che vengono scartati durante il processo di produzione dell'olio di oliva, in prodotti di plastica biodegradabile. Questi lasciano un'impronta di carbonio molto più piccola e offrono un sostituto sostenibile per gli imballaggi in plastica.

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"I granuli di plastica che produciamo possono essere utilizzati nell'industria, negli imballaggi [e] nei giocattoli ", ha dichiarato Yilmaz a Energy News Live. "Stabiliremo un impianto di produzione e venderemo all'industria per quanto riguarda le esigenze del settore. "

Il trio afferma che possono trasformare cinque tonnellate di semi di olivo in 3.5 tonnellate di bioplastica che si decompone in un anno e viene assorbita nella terra come fertilizzante. Ciò sarebbe in netto contrasto con le materie plastiche derivate dal petrolio dannose per l'ambiente che producono alti livelli di emissioni di carbonio e impiegano circa 450 anni per decomporsi.

Nel 2018, Biolive ha vinto la categoria dei materiali avanzati per la raccolta differenziata nel concorso Cleantech National Accelerator Global Ideas. Ciò è seguito al finanziamento di Vestel Ventures nel 2017, che ha permesso a Biolive di iniziare a progettare, sviluppare e produrre plastiche e granuli a base biologica.

Yilmaz, che è appassionato di ispirare altre giovani donne Turchia e la creazione di posti di lavoro è stata riconosciuta per la sua innovazione nell'oliveto e nel 2017 è stata nominata Turchia "Imprenditrice promettente. "

La Turchia è stata lenta nell'affrontare i danni causati dalle materie plastiche scartate ed è stata classificata male per le prestazioni ambientali dal Yale Center for Environmental Law and Policy.

Circa 30-35 miliardi di sacchetti di plastica venivano usati ogni anno e solo quest'anno ai supermercati turchi è stato vietato distribuire sacchetti di plastica. Il consumatore medio turco ne utilizzava circa 440 all'anno rispetto ai 15-25 media dei consumatori europei.

Questa non è la prima volta che i semi di olivo espellono la plastica derivata dal petrolio. Indietro In 2017 un'azienda britannica ha sviluppato microsfere di vinacce di oliva e ha continuato a creare un lavaggio a mano ecologico a base di semi di olivo macinati invece di microsfere di plastica che distruggono l'oceano.

"Produciamo microsfere a base di olive su ordinazione, principalmente per l'industria cosmetica, e abbiamo un accordo con un partner norvegese per portarle nel mercato dei cosmetici ", ha dichiarato il co-fondatore Steve Taylor Olive Oil Times, "Abbiamo visto un crescente interesse quando la rimozione di perline a base di plastica sta accelerando ”.





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