Estudo revela que novos equipamentos de limpeza para moinhos de azeite economizam água e dinheiro

De acordo com uma pesquisa da Juan Vilar Strategic Consultants, as olivais poderiam economizar 85.000 euros por ano ao adotarem um novo sistema para limpar seus equipamentos de moagem ao final da colheita.

A limpeza completa dos equipamentos de moagem no final de cada temporada de colheita é de extrema importância para o sucesso da colheita do ano seguinte.

O material orgânico que fica no equipamento durante o verão e o outono facilita o desenvolvimento de mofo ou bactérias, o que resultará na produção de azeite de qualidade inferior na próxima temporada.

A pesquisa constatou que um sistema SILAC, que utiliza ar comprimido e um detergente alcalino espumante para remover resíduos de azeitona e limpar cada peça do equipamento de moagem, economiza dinheiro, tempo e água.

Tradicionalmente, os operadores do moinho desmontavam manualmente o equipamento e limpavam cada peça, ou mantinham o equipamento intacto e utilizavam um sistema CIP (limpeza no local) fixo ou portátil.

Os sistemas CIP tradicionais conectam-se a cada componente principal do moinho e bombeiam água e dois tipos de detergente através do equipamento para remover quaisquer resíduos remanescentes e deixar o equipamento limpo e higienizado para a colheita seguinte.

Um CIP tradicional requer várias etapas, incluindo um enxágue preliminar em que a água é bombeada pelo equipamento. Segue-se uma lavagem com um limpador alcalino de pH básico e outro enxágue. Em seguida, utiliza-se um limpador ácido, seguido de um desinfetante, e conclui-se com um enxágue final.

Os sistemas CIP tradicionais também são comumente usados por produtores de leite e fabricantes de cerveja para limpar suas máquinas.

O sistema SILAC é um tipo de CIP. No entanto, ele utiliza ar comprimido e um detergente alcalino em espuma, seguido por um enxágue com água. Isso elimina várias das etapas que envolvem enxágue dos CIPs tradicionais.

De acordo com dados da Masul Chemicals, uma empresa especializada na limpeza de equipamentos de moagem de azeitonas, conforme citado pelo estudo, a limpeza automatizada usando um CIP requer 46,5% menos água e 43,5% menos detergente do que a limpeza manual.

O sistema automatizado também requer menos pessoal para operar, sendo que uma única pessoa é capaz de desempenhar as funções que outros trabalhadores realizam durante o processo de limpeza manual.

“Esta máquina de pressão limpa principalmente todas as superfícies (máquinas, funis, esteiras, misturadores, tanques, pisos, paredes, etc.)”, escreveram os pesquisadores. “A característica mais marcante do sistema de espuma é a significativa economia de custos, como detergentes, mão de obra (tempo dedicado à limpeza), energia e, acima de tudo, água, que atualmente é um recurso escasso.”

“A limpeza será a próxima revolução no setor de moagem de azeite, exigindo que seja estabelecida com ênfase especial como estratégia para aumentar a qualidade dos azeites”, concluíram.